SMC電磁閥選型（控制閥門(mén)組成分類(lèi)介紹）
SMC電磁閥是通用的，并且可以與氣動(dòng)執(zhí)行器，電動(dòng)執(zhí)行器或其他執(zhí)行器匹配。選擇控制閥類(lèi)型選擇控制閥的閥體類(lèi)型是選擇控制閥中最重要的環(huán)節(jié)。調(diào)節(jié)閥體有幾種類(lèi)型，常用的十種類(lèi)型是直單座，直雙座，角，膜片，小流量，三通，偏心旋轉(zhuǎn)，蝶形，套筒和球形表面。在選擇閥門(mén)之前，請(qǐng)仔細(xì)分析控制過(guò)程的介質(zhì)，過(guò)程條件和參數(shù)，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解調(diào)節(jié)閥的系統(tǒng)要求，并根據(jù)收集的數(shù)據(jù)來(lái)決定使用哪種類(lèi)型的閥門(mén)。在某些選擇中，可以考慮以下方面的:
?。?）閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選的流量特性和不平衡力來(lái)考慮。
1）檢查調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。通常，計(jì)算最大流量時(shí)需要開(kāi)度≯90％，計(jì)算最小流量時(shí)需要開(kāi)度≮10％。
6）檢查控制閥實(shí)際可調(diào)節(jié)比的計(jì)算。通常，實(shí)際的可調(diào)比例應(yīng)為≮10。
7）確定閥座直徑和公稱(chēng)直徑。液壓執(zhí)行器沒(méi)有像氣動(dòng)和電動(dòng)執(zhí)行器那樣廣泛使用，但是其特點(diǎn)是調(diào)節(jié)精度高，運(yùn)動(dòng)速度快，平滑度高，因此在某些情況下，液壓執(zhí)行器對(duì)于獲得更好的調(diào)節(jié)效果至關(guān)重要。發(fā)動(dòng)機(jī)控制閥的操作模式，如發(fā)電廠速度調(diào)節(jié)，煉油廠催化單元反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)等當(dāng)選擇氣動(dòng)致動(dòng)器調(diào)節(jié)閥的所述操作模式是僅可用的，并且操作模式是正執(zhí)行器的負(fù)作用以及正負(fù)作用。閥門(mén)的作用。
組合有四種類(lèi)型：正（空氣關(guān)閉），正和負(fù)（空氣打開(kāi)），反正（空氣打開(kāi)）和反向（空氣關(guān)閉）。由這四個(gè)組合形成的調(diào)節(jié)閥的操作模式是空氣。 （2）耐腐蝕介質(zhì)具有腐蝕性，因此如果能夠滿足調(diào)節(jié)功能，請(qǐng)選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的SMC電磁閥閥門(mén)。
?。?）當(dāng)耐磨流體介質(zhì)是含有高濃度磨料顆粒的懸浮液時(shí)，每次關(guān)閉閥芯和閥座連接面都會(huì)劇烈摩擦。因此，閥的流路應(yīng)平整，閥內(nèi)的材料應(yīng)堅(jiān)硬。
?。?）防止閃蒸和氣蝕閃蒸和氣蝕僅在液體介質(zhì)中發(fā)生。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，溢料和氣穴現(xiàn)象不僅會(huì)影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而縮短了閥門(mén)的使用壽命，因此在選擇閥門(mén)時(shí)，需要避免閥門(mén)的溢料和氣穴現(xiàn)象。SMC電磁閥孔的選擇和確定調(diào)節(jié)閥孔的選擇和確定主要基于閥的流量，即Cv。在設(shè)計(jì)設(shè)備和選擇各種項(xiàng)目時(shí)，有必要進(jìn)行控制閥的Cv計(jì)算，并提供控制閥的設(shè)計(jì)手冊(cè)。 從計(jì)算控制閥的Cv到確定閥的直徑，通常需要進(jìn)行下一步驟:
2）以確定SMC電磁閥和之后的壓力差。根據(jù)所選的閥流量特性和系統(tǒng)特性，選擇S（阻力系數(shù)），然后確定并計(jì)算壓力差。
2）確定計(jì)算流程。拋物線流動(dòng)特性在直線和幾何比之間。通常，您可以改用幾何特征?？焖俅蜷_(kāi)特性主要用于位置調(diào)整和程序控制。因此，調(diào)節(jié)閥特性的選擇實(shí)際上是線性的并且相同。選擇百分比流量特性s。SMC電磁閥的配置和分類(lèi)調(diào)節(jié)閥，也稱(chēng)為調(diào)節(jié)閥，是執(zhí)行器的主要類(lèi)型，它們接收從調(diào)節(jié)控制裝置輸出的控制信號(hào)并使用動(dòng)力操作來(lái)改變流體流量。
SMC電磁閥通常由執(zhí)行器和閥門(mén)組成。根據(jù)執(zhí)行器使用的功率，調(diào)節(jié)閥可分為三種：氣動(dòng)，電動(dòng)和液壓，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，以電力為動(dòng)力源的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液體介質(zhì)。機(jī)油等）壓力驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)液壓控制閥，根據(jù)其功能和特性，還具有電磁閥，電子，智能和現(xiàn)場(chǎng)總線控制閥?？刂崎y的產(chǎn)品類(lèi)型在結(jié)構(gòu)上千差萬(wàn)別，并且會(huì)不斷更新和更改。
確認(rèn)適當(dāng)后，根據(jù)C進(jìn)行決定。 ?，F(xiàn)有容量，設(shè)備負(fù)載和介質(zhì)條件決定了用于流量計(jì)算的Qmax和Qmin。
3）選擇Cv。根據(jù)Cmax，Cmax是從所選產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選擇的，并且第一級(jí)。
C.4）計(jì)算Cv。根據(jù)調(diào)節(jié)后的介質(zhì)，選擇合適的計(jì)算公式和圖表，得出Cmax和Cmin。有兩種類(lèi)型的開(kāi)和關(guān)。關(guān)于調(diào)節(jié)閥操作模式的選擇，主要從三個(gè)方面考慮：
a）過(guò)程生產(chǎn)安全，。
b）介質(zhì)特性，。
c）確保產(chǎn)品質(zhì)量并地減少經(jīng)濟(jì)損失。 調(diào)節(jié)閥流量，特性選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性描述了相對(duì)流量與流過(guò)閥的介質(zhì)的位移（閥的相對(duì)開(kāi)度）之間的關(guān)系。理想的流動(dòng)特性主要是筆直，等分（對(duì)數(shù)），拋物線和四種快速打開(kāi)，其特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。通常只有三種理想的流動(dòng)特性：直通，幾何（對(duì)數(shù)）和快速加熱。
對(duì)于單作用氣動(dòng)執(zhí)行器，輸出力與閥的開(kāi)度有關(guān)，并且出現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥上的力也會(huì)影響運(yùn)動(dòng)特性，因此必須在整個(gè)開(kāi)度范圍內(nèi)建立力平衡。調(diào)節(jié)閥。 2確定執(zhí)行器類(lèi)型確定執(zhí)行器的輸出功率后，根據(jù)過(guò)程使用環(huán)境的要求選擇執(zhí)行器。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)防爆要求，必須選擇氣動(dòng)執(zhí)行器，接線盒是防爆的，并且不能選擇電動(dòng)執(zhí)行器。
如果沒(méi)有防爆要求，則可以同時(shí)使用氣動(dòng)和電動(dòng)執(zhí)行器，但從節(jié)能角度考慮，應(yīng)盡可能使用電動(dòng)執(zhí)行器。調(diào)節(jié)閥的流量特性選擇可以從理論上進(jìn)行計(jì)算，但是所使用的方法和方程非常復(fù)雜。目前，經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則主要在以下方面使用，并已考慮到: ①分析和選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量，②考慮過(guò)程管道條件，③分析負(fù)載變化。通過(guò)選擇調(diào)節(jié)閥的流動(dòng)特性，可以根據(jù)流動(dòng)特性確定閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)，但是在隔膜閥，蝶形閥等的情況下，由于結(jié)構(gòu)特性而不能進(jìn)行改變。閥芯的彎曲形狀可達(dá)到理想的效果。
可以通過(guò)更改閥門(mén)定位器的反饋凸輪的形狀來(lái)獲得所需的流量特性。
?。?）SMC電磁閥介質(zhì)的溫度和壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度和壓力較高且變化較大時(shí)，應(yīng)選擇閥芯和閥座材料以減小溫度和壓力的變化。選擇控制閥執(zhí)行器1考慮輸出力不管使用哪種執(zhí)行器，輸出力都是用來(lái)克服負(fù)載的有效力（主要是摩擦力，密封力，重力以及其他對(duì)不平衡力和不平衡力的作用）扭矩）。因此，為了使SMC電磁閥正常工作，安裝的執(zhí)行器必須能夠克服各種阻力并產(chǎn)生足夠的輸出力，以確保高水平的密封和閥打開(kāi)度。
對(duì)于雙作用氣動(dòng)，液壓和電動(dòng)執(zhí)行器，通常沒(méi)有復(fù)位彈簧。由于力的大小與操作方向無(wú)關(guān)，因此選擇執(zhí)行器的關(guān)鍵是了解電動(dòng)機(jī)的最大輸出力和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。
